| 品牌 | 銘宇 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,襯氟,鑄鐵,其他 |
|---|---|---|---|
| 精度等級 | 0.5 | 適用介質 | 氣體,液體,其他 |
| 款式 | 電子帶數顯 | 轉換器形式 | 一體式 |
| 公稱直徑 | 10-300mm | 壓力范圍 | 中壓 |
| 工作壓力 | 1.0-2.5Mpa | 溫度范圍 | 中溫 |
| 工作溫度 | -20-80℃ | 量程比 | 10:1 |
| 產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
| 質保 | 1年 |
管道煙氣流量計詳細資料：
管道煙氣流量計選型優質高效性能穩定
MY-LUGB系列煙氣管道流量計有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表。
煙氣管道流量計應用范圍：
主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。
管道煙氣流量計選型優質高效性能穩定
管道煙氣流量計測量原理：
管道煙氣流量計在特定的流動條件下，一部分流體動能轉化為流體振動，其振動頻率與流速（流量）有確定的比例關系，依據這種原理工作的流量計稱為流體振動流量計。目前流體振動流量計有三類：渦街流量計、旋進（旋渦進動）流量計和射流流量計。
管道煙氣流量計由傳感器和轉換器兩部分組成。傳感器包括旋渦發生體（阻流體）、檢測元件、儀表表體等；轉換器包括前置放大器、濾波整形電路、D／A 轉換電路、輸出接口電路、端子、支架和防護罩等。近年來智能式流量計還把微處理器、顯示通訊及其他功能模塊亦裝在轉換器內。
管道煙氣流量計在旋渦發生體上面旋渦發生體是檢測器的主要部件，它與儀表的流量特性（儀表系數、線性度、范圍度等）和阻力特性（壓力損失）切相關，對它的要求如下。
1） 能控制旋渦在旋渦發生體軸線方向上同步分離；
2） 在較寬的雷諾數范圍內，有穩定的旋渦分離點，保持恒定的斯特勞哈爾數；
3） 能產生強烈的渦街，信號的信噪比高；
4） 形狀和結構簡單，便于加工和幾何參數標準化，以及各種檢測元件的安裝和組合；
5） 材質應滿足流體性質的要求，耐腐蝕，耐磨蝕，耐溫度變化；
6） 固有頻率在渦街信號的頻帶外。
產品特點：
管道煙氣流量計特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。
管道煙氣流量計技術參數：
1、測量介質： 氣體、液體、蒸氣
2、口徑規格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
3、法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
4、流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
5、測量精度 0.9999級 1.49999級
6、被測介質溫度:常溫–25℃～100℃
7、高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
8、輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
12、材質 不銹鋼, 鋁合金
13、電源 DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級 本安型iaIIbT3-T6
15、防護等級 IP65
管道煙氣流量計產品選型
| 代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
| LUG-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60（氣體） | 請查看說明書，DN300以上推薦使用插入式 | ||||
| LUG-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150（氣體） | |||||
| LUG-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150（氣體） | |||||
| LUG-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350（氣體） | |||||
| LUG-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900（氣體） | |||||
| LUG-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400（氣體） | |||||
| LUG-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000（氣體） | |||||
| LUG-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500（氣體） | |||||
| 代號 | 功能1 | |||||||
| N | 無溫壓補償 | |||||||
| Y | 有溫壓補償 | |||||||
| 代號 | 輸出型號 | |||||||
| F1 | 4-20mA輸出（二線制） | |||||||
| F2 | 4-20mA輸出（三線制） | |||||||
| F3 | RS485通訊接口 | |||||||
| 代號 | 被測介質 | |||||||
| J1 | 液體 | |||||||
| J2 | 氣體 | |||||||
| J3 | 蒸汽 | |||||||
| 代號 | 連接方式 | |||||||
| L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
| L2 | 法蘭連接式 | |||||||
| 代號 | 功能2 | |||||||
| E1 | 1.0級 | |||||||
| E2 | 1.5級 | |||||||
| T1 | 常溫 | |||||||
| T2 | 高溫 | |||||||
| T3 | 蒸汽 | |||||||
| P1 | 1.6MPa | |||||||
| P2 | 2.5MPa | |||||||
| P3 | 4.0MPa | |||||||
| D1 | 內部3.6V供電 | |||||||
| D2 | DC24V供電 | |||||||
| B1 | 不銹鋼 | |||||||
| B2 | 碳鋼 | |||||||
管道煙氣流量計對直管段的要求
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸縮管，傳感器上游應有不小于15D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸擴管，傳感器上游應有不小于18D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游有90°彎并沒有或T形接頭，傳感器上游應有不小于20D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應有不小于25D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應有不小于40D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
流量調節閥或壓力調節閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應有不小于50D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
特點注意：
·傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關閥門，對傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對傳感器造成*性損壞。
·傳感器晝避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器，這樣時間一長后，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置。
管道煙氣流量計對配管的要求
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度。
傳感器安裝點的上下游配管的內徑應與傳感器內徑相同，其應滿足下式的要求。
0.98DN≤D≤1.05DN
式中：DN-----傳感器通徑
D------配管內徑
配管應與傳感器同心，同軸念頭應不大于0.05DN。
傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內，其內徑可比傳感器內徑略大。
對旁通管的要求
為方便檢修傳感器，好為傳感器安裝旁通管。另外，在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下，必須安裝在旁通管，并且保證前后直管段
